GAT-VI型变压器油色谱在线监测系统
GRANDWAY
GAT-VI型变压器油色谱在线监测系统用于电力变压器油中溶解气体的在线分析与故障诊断，适用于110kV及以上电压等级的电力变压器、电弧炉变压器、电抗器以及互感器等油浸式高压设备。 GAT-VI型变压器油色谱在线监测系统可定量、自动、快速地在线监测变压器等油浸式电力高压设备的油中溶解故障气体的含量及其增长率，并通过故障诊断专家系统早期预报设备故障隐患信息，避免设备事故，减少重大损失，提高设备运行的可靠性。该系统作为油色谱在线监测领域的权威产品，为电力变压器实现在线远程DGA分析提供稳定可靠的解决方案，是电力系统状态检修制度实施的有力保障。
产品资料
相关软件
用户手册
资质认证
GAT-VI型变压器油色谱在线监测系统由现场监测单元（ 色谱数据采集器）、主站单元（数据处理服务器）及监控软件组成。现场监测单元即 色谱数据采集器由油样采集单元、油气分离单元、气体检测单元、数据采集单元、现场控制处理单元、通讯控制单元及辅助单元组成。
完全真空负压脱气技术：脱气技术可在低真空度条件下，在无任何介质介入的前提下，实现变压器油溶解气体的快速有效分离。脱气效率高、时间短、重复性好，避免对变压器绝缘油的污染。
复合色谱柱：用复合单柱取代双柱，简化系统结构。复合色谱柱在一定温度环境下，可有效分离H2、CO、CH4、C2H6、C2H4、C2H2等六种故障气体，且在不同恒温条件下，各气体出峰面积不变，不影响系统数据处理的捕峰条件，适用于现场安装的变压器油色谱在线监测装置。复合色谱柱具有柱效率高，抗污染性能好，使用寿命长等特点。
气体检测器技术：采用集成传感技术，敏感元件和控制电路集成在独特的陶瓷硅芯片上，对应设计的故障气体受检气室，具有小的死体积，可提高检测灵敏度。
脱气方式：真空负压式脱气法
循环方式：变压器油闭路循环，同时也确保了被检测油样的活性，不消耗、不污染变压器油
进样方式：循环取样，安全真实地反应变压器中气体真实情况
显示方式：报表/趋势图/增量分析，数据可并入用户监控网络
通信方式：系统通讯模式支持RS485、TCP/IP，满足IEC 61850通信标准、I2、104等国家电网和中铁电气化局的要求
报警方式：任意设定浓度、增量报警值；声/光报警；报警信号就地远传
温度控制：采用双回路恒温控制，控温精度达±0.1℃
数据采集：系统数据处理软件实现日常自动检测，数据自动上传和故障自动诊断；实现故障气体特性曲线的自动捕峰和出峰分段增益，系统监测精度高
网络协议：系统数据通讯支持TCP/IP网络协议，可实现远程检测诊断和数据远程浏览访问
显示内容：H2、CO、CO2、CH4、C2H4、C2H2、C2H6、H2O及总烃相对或绝对增长率
| 项目 | 参数 |
| 系统型号 | GAT-VI |
| 工作环境温度 | -40℃～＋55℃ |
| 工作环境湿度 | 相对湿度5～95%（装置内部既无凝露，也不应结冰） |
| 大气压力 | 70kPa～110kPa；50kPa～110kPa |
| 工作电源 | AC220V±10%，50Hz |
| 监测组分 | H2、CO、CO2、CH4、C2H2、C2H4、C2H6、H2O等七种气体组分及总烃含量 |
| 最小监测周期 | 40分钟，1小时以上可由用户自行设定 |
| 取样方式 | 循环取样，安全真实地反应变压器中气体真实情况 |
| 油气分离方式 | 负压式动态顶空脱气法 |
| 数据存储寿命 | ≥10年 |
| 稳定性 | 同一试验条件下对同一油样的监测结果偏差不超过20%（中等浓度） |
| 静电放电抗扰度 | 4级，±8kV－±15kV |
| 电快速瞬变脉冲群抗扰度 | 4级，±4kV |
| 浪涌（冲击）抗扰度 | 4级，±4kV） |
| 存储运输极限环境温度 | -40℃～＋80℃ |
| 外壳的防护性能 | 室内安装部件（主站单元）IP51，室外安装部件（本系统和通讯控制单元）IP65 |
| 外形尺寸 | 宽830mm × 深550mm × 高1280mm |
| 监测气体 | 测量范围(ppm) | 最低检测限 |
| H2 | 0.1～5000.0 | 0.1 |
| CO | 2～50,000.0 | 2 |
| CO2 | 20~50,000.0 | 20 |
| CH4 | 0.5~50,000.0 | 0.5 |
| C2H2 | 0.5~50,000.0 | 0.5 |
| C2H4 | 0.5~50,000.0 | 0.5 |
| C2H6 | 0.5~50,000.0 | 0.5 |
| H2O | 5ppm以上 | 2ppm NA |
| O2 | 选配 | 选配 |
800-819-8191
